上海玻璃反應(yīng)釜嚴(yán)禁帶壓拆卸
上海玻璃反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置和支架組成。攪拌方式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框架式等。當(dāng)混合裝置的高徑比較大時(shí)，可以使用多層混合葉片，也可以根據(jù)用戶的要求任意選擇。釜壁外有夾套，或釜內(nèi)有換熱面，或通過(guò)外循環(huán)停止換熱。
加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))線圈加熱等。冷卻方法包括夾套冷卻、釜內(nèi)盤管冷卻、攪拌槳等。支撐座具有支撐或耳狀支撐等。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)/分時(shí)，應(yīng)使用齒輪減速器。開(kāi)口的數(shù)量、規(guī)格或其他要求可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
1.要與上海玻璃反應(yīng)器中的不同介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，首先要查明介質(zhì)是否腐蝕了主要材料。對(duì)于在高溫下產(chǎn)生大量氣體或易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及介質(zhì)中的高壓、高溫或氯離子、氟離子對(duì)不銹鋼造成的嚴(yán)重腐蝕，需要進(jìn)行特殊的訂貨。除了壺身和外套是透明玻璃材質(zhì)外，其他都是不銹鋼或者其他金屬材質(zhì)。
2.裝載反應(yīng)介質(zhì)時(shí)，不應(yīng)超過(guò)釜體液位的2/3！
3.工作中或結(jié)束時(shí)嚴(yán)禁帶壓拆卸！嚴(yán)禁超壓超溫工作！
4.用導(dǎo)熱油加熱護(hù)套。添加導(dǎo)熱油時(shí)，注意不要混合水或其他液體。不定期檢查導(dǎo)熱油油位！
5.運(yùn)行中如果隔離套內(nèi)有異常聲音，停機(jī)泄壓，檢查攪拌系統(tǒng)是否有異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量。如果擺動(dòng)量過(guò)大，及時(shí)更換軸承或滑套！
6.根據(jù)控制器的應(yīng)用電壓，接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，不接控制器的前線和零線；為防止觸電，請(qǐng)勿在輸電過(guò)程中進(jìn)行接線工作！為了保證控制器的正常運(yùn)行和工作人員的人身安全，請(qǐng)連接接地線！控制器本身不防爆，要避開(kāi)油氣等易燃易爆環(huán)境！
7.最終反應(yīng)溫度確定后，加熱過(guò)程中不允許改變溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)大的超調(diào)！
